Perforación con corona, corte de muros y trabajo en mampostería sobre concreto estándar, concreto reforzado, ladrillo y bloque: velocidades, caudal de agua y el problema de las varillas.
El concreto no es un solo material. El estándar C20–C40, las losas muy reforzadas y el ladrillo blando piden cada uno una velocidad y una herramienta distintas. Acertar con el caudal de agua importa tanto como la broca.
Una broca de corona de Ø50 mm gira a 760–1.150 rpm; una de Ø150 mm, solo a 250–390 rpm. La misma velocidad periférica con la mitad de revoluciones, porque lo que importa es la velocidad lineal en el borde, no el husillo.
Agua transparente significa demasiada agua y los diamantes se pulen en lugar de desbastar. Pasta espesa significa demasiado poca: la broca se sobrecalienta y se agarrota. El objetivo es el aspecto lechoso.
Las varillas exigen menos revoluciones (300–400) y más agua (4–6 L/min). Al tocar el acero, nunca añada presión. Los segmentos soldados por láser resisten el par; forzar la perforadora arranca los segmentos.
Elija la fila de su material. Si dos filas se parecen, empiece por la opción más lenta: casi siempre es el error más seguro y más barato.
| Material | Herramienta recomendada | Velocidad | Refrigeración |
|---|---|---|---|
| Concreto estándar (C20–C40) | Broca de corona diamantada para vía húmeda | 300–600 rpm | 2–4 L/min |
| Concreto muy reforzado | Corona para vía húmeda, segmentos soldados por láser | 300–400 rpm | 4–6 L/min |
| Ladrillo, bloque, mampostería blanda | Broca hueca T.C.T. | 600–900 rpm | En seco + extracción de polvo |
| Asfalto | Disco diamantado segmentado / corona | 500–1,000 rpm | Agua |
| Corte de losa / muro | Disco diamantado segmentado o soldado por láser | 30–40 m/s | Preferible en húmedo |
| Mortero y rejuntado | Disco para rejuntado | Según la capacidad de la sierra | En seco + campana |
| Perfiles de acero, tubo, conducto | Sierra de copa bimetálica | 150–350 rpm | Fluido de corte |
En orden. Saltarse un paso suele costar más tiempo del que ahorra.
El radar de penetración terrestre localiza varillas, cables postesados y conductos con corriente con una precisión de unos 50 mm. Un escaneo de 15 minutos evita golpear un cable tensado, que es el tipo de error que detiene toda una obra.
Tiza o rotulador permanente para la posición y, después, un granete para dejar un punto de centrado que impida que la broca se desplace al aplicar presión. Una broca que se desplaza desperdicia diamante en un agujero abandonado.
Coloque los anclajes a menos de 150 mm del centro del agujero y compruebe la estabilidad presionando hacia abajo sin girar. Si el equipo baila, vuelva a colocarlo. Los anclajes por vacío aguantan unos 1.500 kg sobre concreto liso, pero fallan en superficies texturizadas: ahí use anclajes mecánicos.
Empiece a menor velocidad y con poca presión durante los primeros 25 mm para asentar un anillo de entrada limpio. Una vez asentada la broca, pase a la fuerza plena y a las revoluciones de trabajo para ese diámetro.
Haga una pausa, levante la broca y retire los residuos. Una cara de corte obstruida genera un calor que destruye los diamantes en segundos. Compruebe la rectitud del agujero cada 150 mm con una regla.
Al acercarse a la cara opuesta, suelte presión para no reventar la salida. Después retire la broca mientras sigue girando: así evita que se atasque en el agujero.
Retire el lodo de inmediato con pala o aspirador de líquidos. El lodo seco se convierte en polvo de sílice en suspensión, justo lo que la perforación en húmedo debía evitar.
Use estas cifras como punto de partida y ajuste según lo que le diga el corte. Empiece despacio y suba.
| Ø del agujero | Concreto 2–3 m/s | Reforzado 1,2–1,8 m/s | Caudal de agua (L/min) |
|---|---|---|---|
| 20 mm | 1,910–2,865 | 1,146–1,719 | ≈1 (portátil) |
| 32 mm | 1,194–1,790 | 716–1,074 | 1–2 |
| 50 mm | 764–1,146 | 458–688 | 2–3 |
| 82 mm | 466–699 | 279–419 | 2–3 |
| 107 mm | 357–535 | 214–321 | 3–4 |
| 152 mm | 251–377 | 151–226 | 3–4 |
| 200 mm | 191–286 | 115–172 | 4–6 |
| 300 mm | 127–191 | 76–115 | 6 |
El síntoma rara vez es el problema. Lea la columna de causa raíz antes de cambiar nada.
| Síntoma | Causa raíz | Solución |
|---|---|---|
| El motor se cala o se sobrecarga | Demasiada presión, o velocidad excesiva para concreto reforzado | Baje a 300–400 rpm, suelte el avance y mantenga el agua: deje que los diamantes corten |
| Segmentos vitrificados, sin avance | Velocidad demasiado alta, agua insuficiente o liga pulida | Reavive la broca en un bloque abrasivo, corrija rpm y agua y continúe |
| Los diamantes se pulen en lugar de desbastar | Demasiada agua: el lodo sale transparente | Reduzca el agua hasta que el lodo salga lechoso |
| El agujero se desvía de la marca | Equipo mal anclado, o desvío en los primeros 50 mm | Reancle a menos de 150 mm del centro, corrija en los primeros 50 mm y compruebe cada 150 mm |
| Chispas dentro del agujero | Está tocando la varilla | Baje a 300–400 rpm, suba el agua a 4–6 L/min y mantenga un ritmo constante: no fuerce |
| Corona atascada en el barril | Lodo compactado o sellado por vacío | Golpee el barril para romper el sellado; nunca apalanque la broca mientras gira |
| Polvo por todas partes a pesar de perforar en húmedo | Presión de la manguera baja u orientación incorrecta de las boquillas | Compruebe la presión del agua cada semana; oriente las boquillas para que se mojen la broca y la zona de corte |
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