Blattauswahl, Umfangsgeschwindigkeit und Wassermenge für Granit, Marmor, Quarzit und Kunststein – die drei Zahlen, die entscheiden, ob ein Blatt monatelang schneidet oder in einer Stunde verglast.
Natur- und Kunststein ist dicht, abrasiv und unbarmherzig. Fast jede Beschwerde über ein „schlechtes Blatt“ lässt sich auf drei Dinge zurückführen: die falsche Bindung für den Stein, eine zu hohe Umfangsgeschwindigkeit und zu wenig Wasser.
Harter, dichter Stein wie Granit braucht eine weiche Bindung, damit sich die Matrix zurückarbeitet und ständig frischen Diamant freilegt. Eine harte „Universal-Mauerwerk“-Bindung poliert sich auf Granit zu und schneidet nicht mehr.
Wasser kühlt die Bindung, spült den abrasiven Schlamm aus und bindet den Quarzstaub. An einer Brückensäge oder CNC-Anlage ist es praktisch Pflicht – und es kann die Standzeit des Blattes um 30–50 % verlängern.
Der Blattdurchmesser ändert alles. Rechnen Sie mit der Umfangsgeschwindigkeit: m/s = π × D(m) × U/min ÷ 60. Ein 400-mm-Blatt bei 3.000 U/min liegt bei 63 m/s – weit außerhalb jedes sicheren und wirtschaftlichen Bereichs für Granit.
Wählen Sie die Zeile für Ihr Material. Wenn zwei Zeilen ähnlich aussehen, beginnen Sie mit der langsameren Option – das ist fast immer der sicherere und günstigere Fehler.
| Material | Empfohlenes Blatt | Bindung | Umfangsgeschwindigkeit | Kühlung |
|---|---|---|---|---|
| Harter Granit (India Black, Shanxi Black) | Segmentiert oder lasergeschweißt | Weich | 25–30 m/s | Nass, 5–7 l/min |
| Mittlerer Granit (typische Küchenarbeitsplatten) | Segmentiert / Turbo | Weich–mittel | 30–35 m/s | Nass |
| Marmor, Kalkstein, Onyx | Geschlossener Rand | Mittel | 30–40 m/s | Nass |
| Kunststein (Quarzkomposit) | Turbo / geschlossener Rand, feine Körnung | Mittel–hart | 25–30 m/s | Nass (zwingend) |
| Feinsteinzeugplatte / gesinterter Stein | Geschlossener Rand, feine Körnung | Hart | 20–25 m/s | Nass |
| Beton, Ziegel, Blockstein | Segmentiert | Hart | 30–40 m/s | Nass oder trocken * |
In dieser Reihenfolge. Einen Schritt auszulassen kostet meist mehr Zeit, als er spart.
Lesen Sie zuerst den Stein. Dichter, harter Granit verlangt eine weiche Bindung und 25–30 m/s. Weicher Marmor oder Kalkstein verlangt eine mittlere Bindung und kann schneller laufen. Kunststein verhält sich wie harter Granit, ist aber spröder – geschlossener Rand, feine Körnung, immer nass.
Stellen Sie die Maschine auf die Drehzahl ein, die für diesen Blattdurchmesser die Ziel-Umfangsgeschwindigkeit ergibt. Lassen Sie die Säge niemals für jede Blattgröße auf derselben Einstellung – ein 600-mm-Blatt bei 1.500 U/min liegt bei 47 m/s, viel zu schnell für Granit.
Lassen Sie ein neues Blatt für die ersten 10–15 Schnitte 10–15 % langsamer laufen. So setzen sich die Diamanten in der Bindung. Ein frisches Blatt sofort auf volle Drehzahl zu bringen, löst Diamanten, bevor das Metall genug abgetragen hat, um sie zu halten.
Beginnen Sie bei etwa 70 % des maximalen Vorschubs und steigern Sie, bis Sie einen gleichmäßigen, feinen Schlamm und eine gerade Schnittfuge sehen. Reiben bei zu geringem Vorschub poliert die Diamanten flach – der klassische Verglasungs-Fehler, durch den sich ein Blatt stumpf anfühlt.
Richten Sie 5–7 l/min so aus, dass die Düsen beide Seiten der Schnittfuge benetzen. Wenn das Blatt langsam schneidet oder raucht, obwohl Drehzahl und Vorschub stimmen, prüfen Sie zuerst das Wasser – es ist fast immer die Ursache.
Bei Material ab 20 mm Dicke in Durchgängen von 3–5 mm schneiden. Ein tiefer Schnitt vergrößert die Kontaktfläche, erhöht die Hitze und belastet den Grundkörper. Flache Durchgänge lassen das Blatt räumen und den Schlamm das Bohrgut abführen.
Nutzen Sie diese Werte als Ausgangspunkt und passen Sie sie an das an, was Ihnen der Schnitt zeigt. Langsam beginnen und steigern.
| Blatt Ø | Max. zulässige Drehzahl | Granit 25–35 m/s | Marmor 30–40 m/s | Typische Maschine |
|---|---|---|---|---|
| 105 mm (4″) | 13,300 | 4,547–6,366 | 5,457–7,276 | Winkelschleifer |
| 125 mm (5″) | 12,200 | 3,820–5,348 | 4,584–6,112 | Winkelschleifer |
| 180 mm (7″) | 8,500 | 2,653–3,714 | 3,183–4,244 | Winkelschleifer |
| 230 mm (9″) | 6,600 | 2,076–2,906 | 2,491–3,321 | Winkelschleifer |
| 300 mm (12″) | 3,200 | 1,592–2,228 | 1,910–2,546 | Mauerwerk- / Fliesensäge |
| 350 mm (14″) | 2,800 | 1,364–1,910 | 1,637–2,183 | Brückensäge |
| 400 mm (16″) | 2,500 | 1,194–1,671 | 1,432–1,910 | Brückensäge |
U/min = 60 × v ÷ (π × D) und geben den Arbeitsbereich an, nicht die Sicherheitsgrenze. Bleiben Sie immer unter der auf dem Blatt lasergravierten Höchstdrehzahl.Das Symptom ist selten das Problem. Lesen Sie die Spalte mit der Ursache, bevor Sie etwas ändern.
| Symptom | Ursache | Abhilfe |
|---|---|---|
| Blatt wird glänzend, funkt, der Schnitt kriecht dahin | Bindung zu hart für den Stein oder Umfangsgeschwindigkeit zu hoch – die Diamanten reiben, statt zu schneiden | Drehzahl um 10–15 % senken, flachere Durchgänge, Blatt einige Sekunden in einem weichen Schleifblock, Ziegel oder Schlackenstein abrichten |
| Kantenausbruch / Ausplatzen bei Marmor | Grobes Blatt, erzwungener Vorschub oder keine Auflage des Steins am Austritt | Auf ein Blatt mit geschlossenem Rand wechseln, Vorschub reduzieren, Abfallstück abstützen, 2–3 mm vor der Endlinie stehen bleiben und nachschneiden |
| Segmente verschleißen schnell, aber der Schnitt ist sauber | Zu schnell für den Stein oder eine zu weiche Bindung | Umfangsgeschwindigkeit um 10 % senken, Bindung anhand der Tabelle prüfen, Wassermenge kontrollieren |
| Rauch oder Brandgeruch an der Schnittfuge | Wasser erreicht den Schnitt nicht | Durchfluss auf 5–7 l/min erhöhen, Düsen neu auf beide Seiten richten, Leitung auf Verstopfung prüfen |
| Schnittfuge läuft, Schnitt verläuft aus der Linie | Blatt ohne Spannung, verschlissene Flansche oder zu hoher Vorschub | Rundlauf und Flanschzustand prüfen, Vorschub senken, für Fertigschnitte ein frisches Blatt bereithalten |
| Risse unter der Oberfläche, die Tage später auftreten | Wärmeschock durch Trockenschnitt von sprödem Stein | Nass schneiden. Ist Trockenschnitt unvermeidbar, in 3-mm-Durchgängen arbeiten und das Blatt alle 30 Sekunden zum Abkühlen freidrehen lassen. |
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