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HSS-Turbomax-Spiralbohrer

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EXTRACUT HSS-Turbomax-Bohrer eine innovative Mehrnut-Turbomax-Konstruktion, die die Vielseitigkeit von Spiralbohrern mit der Effizienz von Schaftfräsern verbindet. Die besondere Nutengeometrie liefert höhere Eindringraten, bessere Bohrungsrundheit und außergewöhnliche Oberflächengüte — damit sind sie die erste Wahl für Bohrarbeiten mit hoher Produktivität, bei denen die Verkürzung der Taktzeit entscheidend ist.

Wesentliche Merkmale

  • Turbomax-Nutengeometrie — Das optimierte Mehrnut-Profil mit variablem Drallwinkel senkt die Schnittkräfte um 25 % und erhöht gleichzeitig das Zeitspanvolumen gegenüber Standardausführungen mit zwei Nuten.
  • Verbesserte Spanabfuhr — Weitere Nutenräume und optimierte Spanwinkel verhindern das Festsetzen von Spänen bei Tiefbohrungen und mindern Wärmeaufbau und Werkzeugbruch.
  • Bessere Bohrungsqualität — Erzeugt Bohrungen mit überlegener Rundheit (Toleranz IT10–IT11) und Oberflächengüte (Ra 1,6–3,2 μm) und macht ein nachträgliches Reiben häufig überflüssig.
  • Höhere Vorschubraten — Die Geometrie erlaubt 30–50 % höhere Vorschübe als bei Standard-Spiralbohrern gleichen Durchmessers, ohne Einbußen bei der Standzeit.
  • Ausführungen in M2/M35 — Erhältlich sowohl in Standard-M2 als auch in kobaltlegiertem M35 für unterschiedlich schwierige Werkstoffe.
  • Breites Anwendungsspektrum — Wirksam in Stahl, nichtrostendem Stahl, Aluminium, Gusseisen und Nichteisenlegierungen mit ein und derselben Werkzeugauslegung.

Anwendungen

Großserienbohren in CNC-Bearbeitungszentren, Transferstraßen und automatisierten Bohrstationen, bei denen sich kürzere Taktzeiten unmittelbar auf den Durchsatz auswirken. Besonders wirksam in der Automobilteilefertigung, der Herstellung von Hydraulikkomponenten und im allgemeinen Lohnfertigungsumfeld, wo schnelle, saubere Bohrungen mit minimaler Nacharbeit gefordert sind.

Technische Daten

Spezifikation Wert
Material M2-HSS / M35-HSS-Co (optional)
Ausführung Turbomax-Mehrnut-Geometrie
Oberfläche Blank / TiN / TiAlN lieferbar
Durchmesserbereich Ø3 mm – Ø20 mm
Anzahl der Spannuten 3 – 4 (durchmesserabhängig)
Spitzenwinkel 140° / 150°
Bohrungstoleranz IT10 – IT11
Erreichte Oberflächengüte Ra 1,6 – 3,2 μm
Vorschub gegenüber Standard +30 % – 50 % höher
Empfohlene Drehzahl Basierend auf SFM 25–45 (Stahl)
Kühlung Mit Innenkühlung (teilweise, je nach Größe)
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